Selo de gás seco API 1G21, sem contato, equilíbrio, lubrificação de gás, selo mecânico de bomba única

Selar faces: Carboneto de silício sinterizado (SiC/SiC), SiC ligado por reação ou grafite de carbono (otimizado para estabilidade de filme de gás)

Elemento Compensador: Foles metálicos soldados (Inconel 718, Liga C276, 316L) ou O-rings de elastômero (FKM/FFKM/PTFE)

Selos Secundários: Grafite flexível, PTFE ou FFKM (para serviços corrosivos/de alta temperatura)

Componentes Estruturais: 316L, aço inoxidável duplex (2205/2507) ou Liga C276

Hardware: Fixadores e molas em liga resistente à corrosão

1G21 API Selo de gás seco sem contato Balanceamento Lubrificação a gás O selo mecânico de bomba única é sem contato, balanceado e lubrificado a gás. O selo mecânico único é uma solução de vedação de gás seco de alto desempenho projetada para bombas centrífugas e equipamentos rotativos. Ele pode ser configurado em vedações a gás secas tandem (em série com uma vedação mecânica convencional) ou vedações a gás secas de extremidade dupla (duas vedações simples dispostas costas com costas). O conjunto do anel de compensação pode adotar uma estrutura de fole de metal soldado para temperaturas extremas e resistência à corrosão.

Os selos secos a gás representam uma das principais vantagens competitivas da MOR Seals. Nosso engenheiro-chefe é pioneiro e desenvolvedor dos padrões de vedação de gás seco da China, com mais de 20 anos de experiência dedicada no setor. Nossas vedações secas a gás para compressores alcançam confiabilidade excepcional, com algumas unidades operando continuamente por até seis anos sem manutenção.

Oferecemos uma garantia de três anos e meio para todos os produtos de vedação a gás seco para compressores.

Vida útil ultralonga: A operação sem contato elimina o desgaste da face, enquanto o fole metálico evita a degradação do elastômero.

Emissões quase nulas: As configurações tandem e dupla atendem a regulamentações ambientais rigorosas para fluidos tóxicos/voláteis.

Capacidade de funcionamento a seco: A lubrificação a gás permite uma operação confiável durante períodos de inatividade, partidas a seco e interrupções no processo.

Resistência a alta temperatura/pressão: O design do fole metálico estende os limites operacionais além das vedações à base de elastômero.

Configuração flexível: Configurações tandem ou duplas podem ser adaptadas para requisitos específicos de segurança e emissões.

Baixa manutenção: O desgaste mínimo e o desempenho estável reduzem o tempo de inatividade e os custos operacionais.

1. Fundação de selo único

Operação sem contato: Baseia-se na lubrificação hidrostática/hidrodinâmica por filme de gás (geralmente nitrogênio ou ar de instrumento) para manter uma folga em nível de mícron entre as faces da vedação, eliminando o contato físico e o desgaste.

Hidraulicamente Equilibrado: A relação de equilíbrio otimizada reduz a carga facial, diminui a geração de calor e garante desempenho estável sob condições de pressão variável.

Interface lubrificada a gás: O gás tampão limpo fornece lubrificação e resfriamento, permitindo a capacidade de funcionamento a seco e evitando a contaminação do fluido do processo.

Opção de fole metálico soldado: O anel de compensação pode usar foles de metal soldados multicamadas (Inconel/Liga C276) em vez de anéis de vedação de elastômero, eliminando falhas dinâmicas do elastômero e prolongando a vida útil em serviços corrosivos e de alta temperatura (até 400 graus).

2. Configuração do selo de gás seco em tandem

Combina o selo a gás sem contato (selo primário) com um selo mecânico convencional (selo secundário) em série.

O selo primário a gás lida com a maior parte da pressão e do fluido do processo, enquanto o selo secundário atua como um backup para conter qualquer vazamento em caso de falha do selo primário.

Ideal para aplicações não tóxicas e de baixa emissão, onde é necessário nenhum vazamento para a atmosfera, com complexidade reduzida em comparação com projetos de extremidade dupla.

3. Configuração de vedação de gás seco de extremidade dupla

Consiste em dois selos de gás sem contato dispostos em umcostas com costasorientação.

Um gás tampão pressurizado (geralmente nitrogênio) é injetado na câmara intermediária entre as duas vedações, criando uma barreira de pressão positiva que evita o vazamento do fluido do processo para a atmosfera.

Entregavazamento zerodesempenho para meios altamente tóxicos, inflamáveis, explosivos ou ambientalmente sensíveis, atendendo aos mais rigorosos padrões API 682 e de emissão ambiental.

Refinaria e Petroquímica: Bombas que lidam com hidrocarbonetos leves, VOCs, hidrogênio e fluidos de processo tóxicos

Processamento Químico: Mídia de alta pureza, corrosiva e facilmente polimerizável

Petróleo e Gás: Bombas de produção e tubulações com requisitos rigorosos de vazamento zero

Geração de energia: Bombas de alimentação de caldeiras e bombas de condensado de alta temperatura

Farmacêutico e Eletrônico: Processos estéreis e de contaminação zero

Turbinas e compressores de alta velocidade: Equipamento rotativo de baixa fricção e alta velocidade

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