Selar faces: Carboneto de Silício Sinterizado (SiC/SiC), Carboneto de Tungstênio (TC/TC) ou Carbono Grafite/SiC para máxima resistência à abrasão e corrosão.
Vedações Secundárias (O-rings): EPDM, FKM (Viton), FFKM ou PTFE para compatibilidade com meios corrosivos, de alta temperatura ou químicos.
Componentes metálicos: 316L, aço inoxidável duplex (2205/2507) ou Liga C276 para alta resistência à corrosão em serviços agressivos.
Molas: 316L ou Hastelloy C276, isolado do fluido do processo para evitar incrustações e entupimentos.
A série MOR HTM é um selo mecânico do tipo empurrador de múltiplas molas, balanceado e de ação simples, projetado para bombas centrífugas de serviço pesado que manuseiam fluidos corrosivos, abrasivos e de alta temperatura em refinarias, petroquímicas e aplicações industriais em geral. Segue os padrões API 610, API 682 (Tipo A), ISO 21049 e DIN 24960, oferecendo desempenho confiável e fácil manutenção.
Principais recursos
Arranjo Multi-Spring: Molas externas distribuídas uniformemente garantem carga frontal uniforme, excelente compensação para desvio do eixo, vibração e desgaste, evitando entupimento em fluidos carregados de partículas ou cristalizados.
Projeto hidraulicamente balanceado: Reduz a carga na face da vedação e a geração de calor, prolongando a vida útil em aplicações de média a alta pressão e alta temperatura.
Opções com ou sem cartucho: Disponível em configuração de cartucho pré-montado para instalação sem erros ou design de componente padrão para retrofit flexível.
Tipo de empurrador de anel de vedação: Os O-rings de elastômero fornecem vedação dinâmica confiável, com opções para materiais resistentes a altas temperaturas e produtos químicos.
Manga de eixo integrada (versão cartucho): Protege o eixo da bomba contra abrasão, corrosão e desgaste em alta velocidade, simplificando a manutenção.
Projeto de glândula flangeada: Montagem em flange padrão compatível com câmaras de vedação de bomba API 610, com portas para sistemas de descarga, têmpera ou barreira de fluido (Planos API 11, 32, 52, 53).
Rotação Bidirecional: Não há necessidade de distinguir a direção de rotação durante a instalação, aumentando a conveniência no local.
Aplicativos
Refinaria e Petroquímica: Bombas de petróleo bruto, destilação a vácuo, hidrocraqueamento e reforma catalítica.
Processamento Químico: Ácidos, álcalis, solventes e compostos orgânicos voláteis (VOCs).
Geração de energia: Bombas de alimentação de caldeiras, bombas de circulação de água e bombas de dessulfuração de gases de combustão (FGD).
Mineração e Minerais: Bombas de polpa transportando minérios abrasivos e rejeitos.
Indústria Geral: Bombas de água de alta pressão, bombas de óleo quente e bombas de processo que lidam com fluidos corrosivos ou abrasivos.
Vantagens
Resistência superior à pasta e à incrustação: O arranjo externo de múltiplas molas evita o entupimento em fluidos carregados de partículas, cristalizados ou pastosos.
Alta confiabilidade: O design equilibrado e os materiais robustos garantem um desempenho estável em serviços corrosivos, de alta pressão e alta temperatura.
Instalação flexível: Disponível em versões com e sem cartucho para atender novas bombas e projetos de modernização.
Baixa manutenção: O design do cartucho minimiza o tempo de instalação e os erros de alinhamento, reduzindo o tempo de inatividade e os custos operacionais.
Ampla compatibilidade: Substituição direta para selos OEM internacionais e compatível com bombas centrífugas API 610.
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